5.6. Арматура котла и его трубопроводы
5.6.1. Арматура, установленная на котлах и трубопроводах, должна иметь маркировку, в которой надлежит указывать:
а) диаметр условного прохода;
б) условное или рабочее давление и температуру среды;
в) направление потока среды.
На штурвалах арматуры должны быть указаны направления вращения для их открывания и закрывания.
5.6.2. На паропроводе от котла устанавливают запорный вентиль или задвижку. Запорные органы на паропроводе располагают по возможности ближе к котлу.
5.6.3. На питательном трубопроводе устанавливаются обратный клапан и запорный орган (вентиль).
5.6.4. При наличии нескольких питательных насосов, имеющих общий всасывающий и нагнетательный трубопроводы, у каждого насоса на стороне всасывания и на стороне нагнетания устанавливают запорные органы. На напорном патрубке питательного или циркуляционного центробежного насоса до запорного органа монтируют обратный клапан.
5.6.5. Питательный трубопровод должен иметь патрубки для выпуска воздуха из верхней точки трубопровода и дренажи для спуска воды из нижних точек трубопровода.
5.6.6. Каждый котел оборудуют следующими трубопроводами:
а) для продувки котла и спуска воды при остановке котла;
б) для удаления воздуха из котла при растопке;
в) для удаления конденсата из паропроводов;
г) для отбора проб воды и пара;
д) для ввода корректирующих реагентов при эксплуатации и моющих — при химической очистке котла.
5.6.7. Система продувочных и дренажных трубопроводов должна обеспечивать возможность удаления воды и осадков из нижних частей котла. Диаметр условного прохода дренажных трубопроводов должен быть не менее 25 мм.
5.6.8. На каждом дренажном трубопроводе устанавливают запорный орган (вентиль, задвижку). Запорные органы монтируются как можно ближе к котлу. На участке трубопровода между котлом и запорным органом не должно быть фланцевых соединений, кроме тех, которые необходимы для сообщения этого трубопровода с котлом или запорным органом.
5.6.9. В местах возможного скопления воздуха в котле или водоподогревателе должны быть установлены устройства для его удаления. При выпуске воздуха через предохранительные клапаны наличие таких устройств не обязательно.
5.6.10. На участках паропровода, которые могут быть отключены запорными органами, предусматривают дренажи, обеспечивающие отвод конденсата. На каждом дренажном трубопроводе должен быть установлен запорный орган.
5.6.11. У каждого водогрейного котла, подключенного к общим трубопроводам сетевой воды, на подающем и обратном трубопроводах котла монтируют по одному запорному органу (вентилю или задвижке).
5.6.12. Для предотвращения перегрева стенок котла и повышения в нем давления при случайной остановке сетевых насосов в системе с принудительной циркуляцией между котлом и вентилем (задвижкой) должен быть установлен трубопровод с запорным устройством для отвода воды в безопасное место.
Источник
Трубопроводы котельных
Трубопроводы котельных предназначены для транспорта воды, пара, конденсата, жидкого и газообразного топлива. По назначению трубопроводы котельных разделяются на паропроводы, питательные, продувочные, сливные, дренажные, сетевые, конденсатные, мазутные и газопроводы.
Паропроводы и трубопроводы горячей воды с избыточным давлением более 0,07 МПа и с температурой свыше 115 0 С изготавливаются и эксплуатируются согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды». Поскольку параметры теплоносителей котельных объектов МО не превышают по давлению 1,6 – 2,2 МПа, а по температуре 250 0 С, то Правила относят такие трубопроводы к 3-й и 4–й категориям.
Согласно Правилам трубопроводы изготавливаются из бесшовных или сварных труб из углеродистой стали. Между собой трубопроводы соединяются сваркой. С оборудованием и арматурой трубопроводы соединяются с помощью фланцев или резьбовых муфт.
К строительным конструкциям трубопроводы крепятся с помощью подвижных (для свободного расширения трубопровода) и неподвижных опор и подвесок (рис.64 и 65) Для компенсации термических деформаций используются изогнутые участки трубопроводов, а также линзовые и П – образные компенсаторы.
Для защиты обслуживающего персонала от ожогов и для уменьшения теплопотерь горячие трубопроводы покрываются тепловой изоляцией.
В зависимости от назначения и параметров среды трубопроводы окрашиваются в соответствующий цвет и снабжаются маркировочными надписями. Например, паропроводы окрашиваются в красный цвет, питательные – в зеленый цвет, исходной воды – в черный цвет и др. Надписи на трубопроводах обозначают: стрелки – направление движения среды, римская цифра – номер магистрали, арабская цифра – номер агрегата и др.
Для управления работой оборудования и обслуживания трубопроводов на трубопроводах устанавливаются: запорная и регулирующая арматура (задвижки, вентили, обратные клапаны), грязевики, воздухоотводчики, кондесатоотводчики и др. Паропроводы и паровые коллекторы оборудуются продувочными и дренажными вентилями и трубопроводами.
Рис. 64.Опоры трубопроводов:
а – неподвижная; в – подвижная роликовая.
Рис.65. Подвески для горизонтальных трубопроводов:
а– жесткая с гайкой; б – жесткая с талрепом; в, г – пружинные с одной и двумя пружинами.
Источник
Классификация трубопроводов котельной
Элементы котельного агрегата, находящиеся под давлением рабочего вещества (вода, пар), сообщаются как между собой, так и с другим оборудованием системой трубопроводов котельной. Трубопроводы состоят из труб, соединительных деталей к ним, арматуры, используемой для целей управления и регулирования котельных агрегатов и вспомогательного оборудования — опор и подвесок (подвесных креплений труб), компенсаторов и отводов для восприятия термических удлинений трубопроводов, тепловой изоляции.
По назначению трубопроводы котельной разделяют на главные и вспомогательные. К главным трубопроводам котельной относятся питательные трубопроводы и паропроводы насыщенного и перегретого пара; к вспомогательным — дренажные, продувочные, обдувочные, а также трубопроводы для отбора проб воды, пара и т.п.
К трубопроводам котельной и арматуре предъявляются следующие основные требования:
- все паропроводы для давления выше 0,07 МПа и трубопроводы котельной для воды, работающие под давлением или температуре выше 115 °С, независимо от степени важности, должны соответствовать правилам Ростехнадзора;
- должна быть обеспечена надежная работа трубопроводов котельной, безопасная для обслуживающего персонала;
- система трубопроводов котельной должна быть простой, наглядной и обеспечивать возможность легкого и безопасного переключения во время эксплуатации;
- потери давления рабочего тела и теплоты в окружающую среду должны быть по возможности минимальными.
Источник
Классификация трубопроводов котельной
К вопросу №15
Трубопроводами называется система, которая состоит из труб и соединяющих деталей (арматуры, опор и подвесок, компенсаторов, тепловой изоляции) и предназначенная для транспортировки, распределения и отвода жидкостей, паров и газов.
Элементы котельного агрегата, находящиеся под давлением рабочего вещества (вода, пар), сообщаются как между собой, так и с другим оборудованием системой трубопроводов котельной. Трубопроводы состоят из труб, соединительных деталей к ним, арматуры, используемой для целей управления и регулирования котельных агрегатов и вспомогательного оборудования — опор и подвесок (подвесных креплений труб), компенсаторов и отводов для восприятия термических удлинений трубопроводов, тепловой изоляции.
По назначению трубопроводы котельной разделяют на:
К главным трубопроводам котельной относятся:
1. питательные трубопроводы;
2. паропроводы насыщенного пара;
3. перегретого пара.
4. трубопроводы для отбора проб воды, пара и т.п.
К трубопроводам котельной и арматуре предъявляются следующие основные требования:
— все паропроводы для давления выше 0,07 МПа и трубопроводы котельной для воды, работающие под давлением или температуре выше 115 °С, независимо от степени важности, должны соответствовать правилам Ростехнадзора;
— должна быть обеспечена надежная работа трубопроводов котельной, без опасная для обслуживающего персонала;
— система трубопроводов котельной должна быть простой, наглядной и обеспечивать возможность легкого и безопасного переключения во время эксплуатации;
— потери давления рабочего тела и теплоты в окружающую среду должны быть по возможности минимальными.
Согласно Правилам трубопроводы изготавливаются из бесшовных или сварных труб из углеродистой стали. Между собой трубопроводы соединяются сваркой. С оборудованием и арматурой трубопроводы соединяются с помощью фланцев или резьбовых муфт.
К строительным конструкциям трубопроводы крепятся с помощью подвижных (для свободного расширения трубопровода) и неподвижных опор и подвесок.
а – неподвижная; в – подвижная роликовая
Подвески для горизонтальных трубопроводов:
а– жесткая с гайкой; б – жесткая с талрепом; в, г – пружинные с одной и двумя пружинами.
Для компенсации термических деформаций используются изогнутые участки трубопроводов, а также линзовые и П – образные компенсаторы.
Для защиты обслуживающего персонала от ожогов и для уменьшения теплопотерь горячие трубопроводы покрываются тепловой изоляцией.
В зависимости от назначения и параметров среды трубопроводы окрашиваются в соответствующий цвет и снабжаются маркировочными надписями.
Например:
Опознавательная окраска трубопроводов предусматривает цветовую идентификацию в зависимости от транспортируемой среды, а также нанесение предупреждающих колец, которые определяют степень опасности содержимого трубопровода.
Существует десять укрупненных групп веществ, каждой из которых соответствует определенный цвет (таблица 1):
Таблица 1 — Цвета опознавательной окраски трубопроводов
Образцы и наименование цветов опознавательной окраски
Часто опознавательную и защитную окраску совмещают — наносят на трубопровод покрытие того цвета, который характеризует транспортируемую среду.
Однако, во многих случаях это не возможно, например:
· — необходимое в конкретных условиях защитное покрытие имеет цвет, отличный от требуемого по ГОСТ 14202;
· — на трубопровод монтируется теплоизоляционная конструкция;
· — трубопровод уже имеет заводское защитное покрытие;
· — трубопровод выполнен из цветного металла и его окраска не требуется.
В этих случаях стандарт позволяет выполнять защитную окраску не по всей длине трубопровода, а участками.
Надписи на трубопроводах обозначают:
Источник
Трубопроводы в котельной
Трубопроводами называется система, которая состоит из труб и соединяющих деталей (арматуры, опор трубопровода и подвесок, компенсаторов, тепловой изоляции) и предназначена для транспортировки, распределения и отвода жидкостей, паров и газов.
В зависимости от вида транспортной среды трубопроводы под-разделяются на:
- водопроводы — служат для подачи воды: питательной, химически очищенной и технической и конденсата.
- паропроводы — предназначены для подачи и распределения насыщенного и перегретого пара;
- мазуто- и газопроводы — обеспечивают подачу жидкого и газообразного топлива;
- воздухопроводы — подают воздух в топку котла. В котельных водопроводы и паропроводы подразделяются на главные (основные), работающие под давлением, которые подлежат котлонадзору, и вспомогательные трубопроводы. К основным трубопроводам относятся:
- питательные трубопроводы, которые соединяют питательные насосы с паровыми котлами и предназначены для подачи питатель¬ной воды в котлы;
- паропроводы насыщенного и перегретого пара, соединяющие паровые котлы со сборным коллектором, к которому подключены потребители.
К вспомогательным трубопроводам относятся служебные трубопроводы (обдувочные, подающие пар на форсунки, и выхлопные), а также трубопроводы продувочные, спускные и дренажные.
Трубопроводы, которые транспортируют пар с давлением выше 0,7 кгс/см2 и горячую воду с температурой выше 115 °С, изготовляются, монтируются и Эксплуатируются по «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды». Согласно Правилам, все трубопроводы подразделяются на четыре категории:
1 категория — относится к высоким параметрам;
II категория — пар Р =;’39 кгс/см2; tM = 350-470 °С; горячая вода из t в> 120 °С;
III категория — парР = 22 кгс/см2 и tne = 250-350 °С; горячая вода и насыщенный пар Р = 16—39 кгс/см2 и t = 115 °С;
IV категория — пар и горячая водаР= 1-16 кгс/см2и t = 120— 250 °С.
В котельных малой и средней мощности используются трубопроводы II—IV категорий.
Для изготовления трубопроводов и их элементов в зависимости от рабочих параметров среды применяются электосварные трубы из углеродистой стали различных марок. Для изготовления поверхностей нагрева котлов служат стальные бесшовные трубы.
Основные требования к трубопроводам — надежность их работы, минимальные потери давления и потери тепла в окружающую среду.
Элементы трубопроводов соединяются сваркой, присоединение трубопроводов к оборудованию и арматуре допускается сваркой или на фланцах.
Питательные трубопроводы предназначены для питания паровых котлов водой. В паровых котлах паропроизводительностью до 4 т/ч допускается один трубопровод, а при большей производительности — два. Пропускная способность каждого питательного трубопровода должна обеспечить номинальную производительность котлов с учетом потери на продувку.
Во избежание ожогов обслуживающего персонала и для уменьшения потерь тепла на горячие трубопроводы наносится тепловая изоляция. Изолированный трубопровод покрывают сверху мешковиной или алюминиевой фольгой.
Во избежание гидравлических ударов в паропроводах предусматриваются дренажные линии и трубопроводы прокладываются с наклоном не менее 0,001 в сторону движения пара.
При подаче пара или горячей воды в трубопроводах происходит температурное удлинение. Удлинение трубопроводов из углеродистых сталей при нагревании на 100 °С составляет около 1,2 мм/м. В зависимости от температуры среды в стенках трубопроводов возникает напряжение, которое может привести к их разрыву и повреждению. Поэтому для компенсации температурных удлинений и избежания разрывов применяются компенсаторы (рис. 55).
Рис. 55. Компенсаторы, обеспечивающие удлинения трубопроводов:
а — сальник (для низкого давления); б — линзовые (для низкого давления); в — П-образные (на любое давление).
Наибольшее распространение получили гнутые П-образные компенсаторы. В стесненных условиях на трубопроводах низкого давления (тепловые сети) используются сальниковые компенсаторы.
Для крепления трубопроводов применяются опоры или подвески. Трубопроводы — неподвижные и подвижные (скользящие, качающиеся, роликовые).
Для распознания, какая среда проходит по трубопроводам, их окрашивают в различные цвета. Пар перегретый — красный; насыщенный — красный с желтыми кольцами; вода питательная — зеленый; газопровод- желтый, с красными кольцами и нанесением стрелки, указывающей направление движения газа; воздух — синий и пр.
Источник
