Флотационная мойка что это

Содержание
  1. Ванны флотации
  2. Ванны флотации с выводом грязи
  3. Ванны флотации для нетонущего материала(пленка, ПВД, ПНД, ПП)
  4. Ванны флотации ПЭТ
  5. Сравнение технических характеристик
  6. Преимущества ванн флотации нашего производства
  7. Применение ванн флотации
  8. Преимущество флотационных моек для полимеров
  9. Флотационные мойки полимеров
  10. Что такое флотационные мойки и в чем их отличие от ванн?
  11. Ванна флотации полимеров
  12. Принцип работы флотационных ванн и ключевые преимущества
  13. От чего зависит цена ванны флотации ПЭТ?
  14. Где купить ванну флотации для полимеров?
  15. Видео-гайд: Флотационная мойка что это
  16. Способ очистки сточных вод флотацией — что это такое и какие виды бывают?
  17. Суть метода
  18. С выделением воздуха из раствора
  19. Напорная
  20. Эрлифтная
  21. Вакуумная
  22. С насыщением раствора воздухом
  23. Импеллерная
  24. Безнапорная и пневматическая
  25. Барботажная
  26. Электролитическая
  27. Химической и биологической природы
  28. Направления применения
  29. Заключение

Ванны флотации

Ванны флотации с выводом грязи

Флотационные мойки оснащены системами шлюзов для автоматического вывода загрязненного осадка и могут использоваться для предварительной очистки сильнозагрязненного материала.

Ванны флотации для нетонущего материала(пленка, ПВД, ПНД, ПП)

Ванны флотации отлично подходят для отмывки пленочных материалов.

Ванны флотации ПЭТ

Используются на этапе отмывки измельченного ПЭТ сырья (флекс, хлопья) и отделения легкой этикетки и пластиковой пробки. ПЭТ сырье загружается под воду: хлопья опускаются на дно и перемещаются шнеком через всю ванну а дробленая пробка, кольца и этикетка всплывают и сливаются течением воды в вибросито.

Сравнение технических характеристик

Модель С-ПМФК- 400 С-ПМФК- 500
Суммарная мощность, кВт 9 10,7
Объем воды, м³ 2,35 3,1
Барабаны, шт 4 4
Габариты, мм 3880 х 3835 х 3635 2425 х 4380 х 3510
Масса, кг 2520 2720
Произв-ть, кг/ч Производительность, кг/ч 600 до 1000
Модель С-МФК- 400 С-МФК- 404 С-МФК- 800
Суммарная мощность, кВт 5,5 10,2 7
Объем воды, м³ 2,83 3,1 5,4
Барабаны, шт 3 4 5
Габариты, мм 3775 x 3970 x 2525 3030 х 2050 х 1900 6265 х 3425 х 1475
Масса, кг 1780 1500 3185
Произв-ть, кг/ч Производительность, кг/ч 400 500 1000
Модель С-МВФ-ПЭТ С-ВФ-ПЭТ С-ВФ-2-ПЭТ
Суммарная мощность, кВт 3,55 8,3 12
Объем воды, м³ 3 3,2 9
Барабаны, шт 2 1 8
Габариты, мм 3060 х 1600 х 1275 5795 х 2415 х 1765 6900 х 2000 х 3200
Масса, кг 1275 1765 2490
Произв-ть, кг/ч Производительность, кг/ч 1000 1000 1500
Модель С-МГ-ПЭТ
Суммарная мощность, кВт 15,1
Объем воды, м³ 0,9
Габариты, мм 3450 х 3700 х 2400
Масса, кг 1630
Произв-ть, кг/ч Производительность, кг/ч 1000

Преимущества ванн флотации нашего производства

Гарантия 12 месяцев

Равномерная подача воды

Применение ванн флотации

Флотационные мойки — это установки, которые необходимы для предварительного отмывания и очищения дробленного полимерного материала. Ванны флотации применяются для следующих задач:

  1. Первичная отмывка загрязнений
  2. Разделение материала по плотности
  3. Грубая очистка оборотной воды

Ванны флотации очищают сырье от загрязнений ополаскивая исходный материал в воде и разделяют его по плотности. Таким образом можно отделить тонущий тип материала от нетонущего.

Флотационная мойка полимеров работает путем влияния на измельченный сырьевой материал, совершая обороты барабанов c лопастями определенной формы. Осевшие загрязнения смываются со дна ванны форсунками, а крупные загрязнения оседают на перфорированной сетке.

Преимущество флотационных моек для полимеров

Ванна флотации выделяется следующими характеристиками:

  1. Имеет очистительное устройство от ила (установление выгребного шнека или индивидуального технологического люка)
  2. Имеет простое и эффективное строение
  3. Минимальное потребление энергии
  4. Корпус покрывается цинковым составом и окрашен влагоустойчивой и ударопрочной краской

Ванны флотации универсальны, высокопроизводительны и просты в эксплуатации. При их использовании можно добиться сверхчистого сырья, при этом с наименьшими затратами на воду и энергию.

Источник

Флотационные мойки полимеров

Очистка пластика – это один из важнейших этапов переработки пластика, потому что он помогает повысить качество продукции, изготовленной из переработанного сырья, сэкономить время и энергию, затрачиваемую на изготовление вторичного сырья.

Читайте также:  Кто производит насосы калибр

Что такое флотационные мойки и в чем их отличие от ванн?

Очистка пластика осуществляется при помощи флотационных моек и ванн.
Принцип работы первых заключается в том, что:

загруженный измельченный пластик загружается в специальную емкость, где работают специальные лопасти, которые помогают ускорить процесс очистки. Очистка при помощи лопастей осуществляется посредством движения барабана.

Как результат очистки мы имеем чистый пластик, мелкие загрязнения на лопастях и крупные на дне мойки, которые выкачиваются оттуда форсунками.

Ванны флотации – это большие емкости с водой, которые предназначены для отмачивания сильно приставшей грязи от измельченных полимеров. Таким образом, полиэтиленовые хлопья, оставшиеся после измельчения пластика, опускаются на дно и выкачиваются позже при помощи шнека. Более крупные элементы полимеров поднимаются на поверхность.

Эти технологии очистки пластмассы нужны, потому что для переработки пластик доставляют с мусорных свалок, где он находится долгое время. Из-за этого на полимерах накапливается множество загрязнителей, нередко токсичных для человека. Очистка помогает обезопасить как персонал, принимающий участие в переработке полимеров, так и конечного потребителя.

Источник

Ванна флотации полимеров

  • 1. Официальный представитель HARDOX
  • 2. Охлаждение подшипниковых корпусов
  • 3. Влагозащищённое исполнение
  • 4. Энергоэффективность класса В
  • 5. Электрические компоненты фирм Schneider Electric и Siemens
  • 6. Сенсорное управление
  • 7. Сервисное обслуживание
  • 8. Расширенная гарантия
  • 9. Производительность до 1500 кг/ч
  • 10. Металлоёмкое исполнение корпуса

Ванна флотации – устройство, позволяющее качественно и быстро отделить мусор от пленочных материалов, а также произвести разделение частиц, имеющих разную плотность. Устройства обеспечивают высокое качество очистки, имеют доступную стоимость и отличаются компактностью, что позволяет применять флотационные ванны на небольших объектах. С их помощью можно получить чистое сырье при минимальных затратах на воду и электроэнергию!

Принцип работы флотационных ванн и ключевые преимущества

Качественные ванны флотации для ПЭТ работают по принципу отделения частиц, которые имеют разностную плотность. Они отделяют основной материал от масла, шариков пенопласта, древесных опилок, песка, жира и других частиц. Под воздействием воды мусор и материал разделяются, после чего последний можно применять для последующей переработки. Такие ванны обладают рядом существенных плюсов:

  • широкий модельный ряд;
  • компактность и высокая производительность;
  • возможность отделения тяжелых загрязнений и легких включений, комплексное фрикционное воздействие;
  • простейший ремонт, стабильно высокое качество сырья и быстрая очистка;
  • возможность использовать вместе с другими видами оборудования. Флотационные ванны можно встраивать в различные производственные линии;
  • минимальное энергопотребление.

Такое оборудование имеет доступную стоимость, не требует сложного ремонта. Оно отличается интуитивно понятным управлением, поэтому владельцу бизнеса не придется нанимать персонал для обслуживания технологических процессов. Устройства производят из высокопрочных современных материалов, поэтому они устойчивы к коррозии, агрессивным средам, механическому воздействию и другим негативным факторам.

От чего зависит цена ванны флотации ПЭТ?

Оборудование доступно для представителей малого и среднего бизнеса, которые специализируются на переработке мусора и иных производственных процессах. Цена формируется исходя из ряда факторов:

  • фирма-производитель. Отечественное оборудование стоит дешевле, чем европейское, однако оно обладает высоким качеством и длительной работой без поломок;
  • фактические характеристики. Мощность, производительность и объем ванны – чем эти характеристики выше, чем больше материалов можно промывать за 1 час.

Также на цену могут оказывать влияние конструктивные особенности оборудования: габариты, дополнительные функции, материалы, используемые при производстве.

Где купить ванну флотации для полимеров?

Если вам необходима ванна флотации полимеров, то вы можете заказать ее у нас. Компания «ПОЛИМЕХ» занимается созданием оборудования, предназначенного для переработки пластмасс. Мы являемся производителями, поэтому можем гарантировать приятные цены, систему скидок и качественные ванны флотации, произведенные со строгим соблюдением всех технических норм. Обратите внимание на то, что на ванны флотации распространяется гарантия 1 год.

Читайте также:  Суховоздушная углекислая ванна для чего нужна

В линейках представлены устройства с производительностью от 400 до 1000 кг/ч, которые удовлетворят требования любого бизнеса. Для наших клиентов доступны бесплатные консультации, вы можете получить помощь, позвонив по телефону: +7 (499) 372-17-06

Видео-гайд: Флотационная мойка что это


Источник

Способ очистки сточных вод флотацией — что это такое и какие виды бывают?

Очистка многих видов производственных сточных вод проводится в несколько этапов, одним из которых является флотация. Суть процесса состоит в фиксировании частичек загрязнений на поверхности пузырьков растворенного воздуха. Агрегированные комплексы образуют на поверхности пену, которую удаляют специальными устройствами.

Флотационный способ очистки сточных вод – это разновидность адсорбции на воздушных микроскопических капсулах, позволяющая разделять смеси, выделять многие виды грязи из водной среды.

Суть метода

При флотации сточные воды насыщаются тем или иным способом воздухом, пузырьки которого присоединяют частицы грязи, образуя флотокомплексы. Сформировавшиеся агрегаты поднимаются на поверхность, образуя пенный концентрат флотационного шлама.

Чем быстрее получатся адсорбированные комплексы из примесей, тем скорее они всплывут на поверхность в виде пены, легче и эффективнее произойдет очистка.

Флотация успешно применяется для удаления веществ, «боящихся» воды, с явно выраженными гидрофобными свойствами:

  • масел и похожих на них соединений;
  • ПАВов;
  • нефтяных фракций;
  • полимеров;
  • смолоподобных образований;
  • волокнистых структур;
  • иловых комплексов.

Все примеси, отделяемые флотационным способом, представляют собой дисперсные частицы, которые не оседают при отстаивании.

Она проводится непрерывно, имеет большой диапазон возможного применения. Процесс идет с высокой скоростью, приводит к получению шлама с пониженной влажностью, который впоследствии можно рекуперировать.

Сложность проведения очистки таким способом обусловлена необходимостью строго контролировать количество и размеры воздушных пузырьков, в некоторых случаях увеличивать гидрофобность частиц с помощью дополнительно вводимых в среду реагентов.

Главная действующая сила при флотационной очистке – это микроскопические полости воздуха, которые получают непосредственным выделением из воды или дроблением газовой составляющей по всей толще жидкости.

Способ получения насыщенных воздухом стоков, дробления пузырьков определяет классификацию флотационных методов.

С выделением воздуха из раствора

Технология очистки посредством выделения пузырьков из загрязненной водной среды подразумевает использование напора или вакуума.

Напорная

При напорной очистке флотацией в раствор, перекачанный в сатуратор, нагнетают воздушный поток. После чего масса поступает во флотационную камеру, давление в которой равно атмосферному.

Образовавшиеся воздушные капсулы фиксируют на своей поверхности частицы примесей; агрегированные комплексы поднимаются в верхний слой, образуя флотационную пену.

Подробнее о напорном способе флотационной очистки сточных вод смотрите в видео:

Эрлифтная

Для удаления отходов из сточных вод, поставляемых в химической промышленности, часто применяют эрлифтную модификацию метода. Очистка происходит благодаря перепадам высот, на которых расположены резервуары, что значительно сокращает энергозатраты на проведение флотации.

Емкость со сточной водой располагается на высоте, достигающей 30 м. Грязный поток поступает в аэратор, расположенный значительно ниже. В него нагнетают воздух, а затем поднимают массу по эрлифтным трубам во флотационную камеру.

Подъем воздушного потока стимулирует образование сначала воздушных пузырьков, а затем агрегированных комплексов. Вся грязь всплывает в верхнем слое, снизу остается относительно очищенная вода, которую подвергают дальнейшей обработке для приведения в нормальное состояние.

Вакуумная

При таком способе очистки водный раствор аэрируют для насыщения воздухом, затем в специальном отсеке удаляют нерастворившуюся воздушную часть. В камере флотации полученный раствор попадает в зону пониженного давления, значения которого меньше, чем атмосферные показатели.

Это приводит к обильному появлению пузырьков в окружении спокойной окружающей среды. Прилипание примесей к поверхности происходит прочно, сохраняется надежно до полного всплывания агрегата на поверхность.

Читайте также:  Когда нужен циркуляционный насос для отопления

С насыщением раствора воздухом

При некоторых видах загрязнений сточных масс воды раствор дополнительно насыщают воздухом по одному из нескольких возможных алгоритмов.

Импеллерная

Насыщение посредством небольших специальных турбин – импеллеров позволяет получать пузырьки маленьких размеров, которые могут адсорбировать молекулы жиров и продуктов переработки нефти.

Вращение лопастей, сориентированных вверх, создает вихревое движение в водной массе, приводит к образованию большого количества мелких пузырьков одинаково маленькой величины.

Вращение импеллера производится со строго заданной скоростью, обеспечивающей образование большого количества мелких пузырьков.

Метод позволяет убрать из стоков нерастворимые частицы при концентрации их в растворе, достигающей 3 г/л, а также компоненты нефтяных фракций, молекулы жиров.

Безнапорная и пневматическая

Без напора раствор можно насытить воздухом посредством вращения рабочего колеса, соединенного с насосом. Безнапорным способом формируются относительно большие пузырьки воздуха, которые фиксируют на себе:

  • волокна;
  • частицы шерсти;
  • жировые капсулы.

Получившиеся агрегаты в целостном состоянии поднимаются вверх, очищая стоки.

При использовании пневматического нагнетания воздуха трубы с форсунками кладут внизу флотационных емкостей. Пневматические установки с форсунками на дне применяют в случае, если в среде имеются агрессивные вещества, контакт которых с вращающимися рабочими деталями допускать нельзя.

Барботажная

В качестве источников для насыщения сточных вод воздушными пузырьками иногда используются пористые структуры с одинаково маленькими ячейками, через которые с заданной скоростью пропускают воздушный поток.

Диаметр пор не превышает 20 мкм, что создает возможность подачи микроскопических порций воздуха.

Достоинством метода является интенсивное насыщение стоков, неудобство заключается в том, что мелкие ячейки часто забиваются грязевыми примесями. Если объем сточной воды не очень велик барботаж проводится в камере с пористыми колпачками. Агрегированная грязь образует пену в верхнем слое, которая стекает за пределы резервуара по специальному каналу.

Электролитическая

Большую эффективность демонстрирует электролиз сточных вод, при котором на катоде выделяется водород, а на анодном электроде газообразный кислород. Интенсивность электролиза можно регулировать составом и формой электродов.

Химической и биологической природы

Применение механических способов образования агрегатов и всплывание их на поверхность не всегда приводит к полному выделению дисперсных частиц. В качестве дополнительного источника газовых пузырьков используются химические реагенты окислительной или карбонатной природы.

Хлорсодержащие окислители проводят обеззараживание, выделяют в пространство молекулы

Карбонатные добавки инициируют образование углекислого газа. Образующиеся газовые пузырьки адсорбируют примеси и выносят их в поверхностный пенный слой.

При флотационной очистке сточных вод с большим содержанием органических отходов, чаще всего бытового происхождения, образуется рыхлая пена. Для ее уплотнения используют биологическую технологию, которая заключается в том, что смесь нагревают и оставляют на несколько дней.

Благодаря присутствию микроорганизмов биомасса в таких условиях активно бродит, выделяя газы, которые

  • проникают в пену,
  • уплотняют ее,
  • дополнительно убирают примеси из раствора.

Направления применения

Флотация позволяет убрать из растворов разнообразные примеси, находящиеся в дисперсном состоянии.

Они образуются как побочный продукт при следующих производственных процессах:

  • изготовления искусственных волокон;
  • переработки нефти;
  • обработки кожи;
  • получения бумаги из целлюлозного сырья;
  • реализации химических технологий;
  • переработки продуктового сырья.

Флотацией очищают сточные воды, образующиеся на машиностроительных заводах, пищевых предприятиях, а также отделяют ил после биохимической очистки грязных водных растворов различного происхождения.

Заключение

Флотационный способ очистки позволяет убрать частицы грязи, не склонные к оседанию. Для повышения эффективности в сточные воды могут добавлять реагенты, увеличивающие или уменьшающие интенсивность приклеивания частиц к воздушным пузырькам. Иногда применяют соединения, стимулирующие образование пены, что ускоряет ее последующее отделение.

Флотация проводится при минимальном количестве дополнительных устройств, которые включают только агрегаты для выделения или подачи воздуха и средства удаления пенного слоя. Метод дает хорошие результаты при минимальных затратах.

Источник

Поделиться с друзьями
СервисКлимат